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冷庫制冷系統(tǒng)分為氨制冷系統(tǒng)、鹵代烴制冷系統(tǒng)和特種制冷劑制冷系統(tǒng)。

在間接冷卻系統(tǒng)中，被冷卻物體的熱量通過制冷劑傳遞給制冷劑。這種冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點是冷卻系統(tǒng)集中在較小的地方，可以減少冷卻系統(tǒng)的體積和制冷劑的加注量；同時，制冷劑的熱容量大，冷卻對象的溫度容易保持穩(wěn)定。特別是對于間歇循環(huán)制冷系統(tǒng)，當負荷較大且集中時，如果采用直接冷卻系統(tǒng)，需要與大量壓縮機或大型壓縮機配合，停機時設備將被擱置，而如果采用間接冷卻系統(tǒng)，則可以利用制冷劑儲存能力強的特點，選擇少量壓縮機或小型壓縮機，當制冷負荷為零時，可以節(jié)省初期投資，錯開電耗。即使壓縮機發(fā)生故障，也只有制冷劑泵能長期保持低溫。

例如，當系統(tǒng)中蒸發(fā)溫度較多時，采用直接冷卻系統(tǒng)比較復雜，而間接冷卻系統(tǒng)可以采用蒸發(fā)溫度的制冷系統(tǒng)，其他蒸發(fā)溫度可以通過控制制冷劑流量來調(diào)節(jié)。間接冷卻系統(tǒng)也存在許多缺點，如制冷裝置復雜，制冷循環(huán)系統(tǒng)能耗和設備成本增加，被冷卻物與制冷劑傳熱溫差大等。

間接冷卻系統(tǒng)中制冷劑的冰點應至少比系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低3，當系統(tǒng)運行到低溫度時，制冷劑的粘度應足以保證傳熱需要，并將流體流量控制在合理的阻力降范圍內(nèi)。在冷庫的制冷系統(tǒng)中，為了保證食品的安全和管路的布置，大中型冷庫也采用了以氨為制冷劑的間接制冷系統(tǒng)。低溫鹽水（冷媒載體）經(jīng)氨冷媒輸送至各冷室冷卻盤管或冷室冷卻風機，通過冷媒泵向冷室供冷。間接制冷系統(tǒng)通常有兩個制冷循環(huán)系統(tǒng)，即制冷劑（氨）制冷循環(huán)系統(tǒng)和制冷劑（鹽水）循環(huán)系統(tǒng)。間接氨制冷系統(tǒng)制冷劑蒸發(fā)溫度低，制冷機運行經(jīng)濟性差。以鹵代烴為工質(zhì)的中小型民用冰箱和裝配式冰箱多為直冷式，制冷系統(tǒng)簡單，操作條件調(diào)整方便。

大中型氨制冷倉庫采用集中制冷系統(tǒng)。系統(tǒng)總投資少，集中管理方便，機房負荷調(diào)節(jié)方便，總能耗較低。但系統(tǒng)管道的工藝設計、安裝調(diào)試復雜，設備的安全可靠性差。R22、R134a等中小型冰箱采用分散式制冷系統(tǒng)。該機組結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，調(diào)試安裝方便，負荷調(diào)節(jié)靈活，易于實現(xiàn)設備運行的自動化，設備運行安全性好，但系統(tǒng)總投資大。

分為直接膨脹供液制冷系統(tǒng)、重力供液制冷系統(tǒng)和液泵供液制冷系統(tǒng)。

直接供液系統(tǒng)制冷系統(tǒng)簡單，操作調(diào)試方便，但蒸發(fā)器換熱效果差，制冷條件變化過大，容易引起活塞式壓縮機的液錘。這種供液方式主要用于鹵代烴制冷或小型氨制冷系統(tǒng)。與直接供液系統(tǒng)相比，重力供液系統(tǒng)具有更高的換熱效率，便于實現(xiàn)對蒸發(fā)器的均勻供液，保證壓縮機的安全運行。但供液穩(wěn)定性差，除霜操作麻煩。主要用于氨制冷系統(tǒng)。

液泵供液系統(tǒng)蒸發(fā)器換熱效率高，能保證遠距離供液，操作簡單，便于集中控制和自動化，便于除霜，但在系統(tǒng)中加入氨泵后能耗增加。液泵適用于大中型氨和鹵代烴制冷系統(tǒng)。此外，根據(jù)低壓液體進出蒸發(fā)器的上下位置，液泵供液系統(tǒng)分為“上進下出”和“下進上出”兩種。上進下出供液方便回油，儲存溫度控制簡單，蒸發(fā)器充液量少；下進上出供液，儲存溫度控制有一定難度，蒸發(fā)器充液量較多，很容易收集油。在該系統(tǒng)的實際應用中，為了便于液體的均勻供應，在冷凍室和冷凍物料庫底經(jīng)常采用上進下出的方式。為了控制溫度，簡化自動控制裝置，冷卻室常采用上進下出式。