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電鍍冷水機組在電鍍工業(yè)中占有重要的地位，那么電鍍冷水機組在電鍍中的工作流程是什么？下面是詳細的分析：

電鍍冷水機組主要用于控制鍍液或氧化鍍液的溫度，使其保持在工藝要求的溫度。電鍍冷水機組是用來冷卻電鍍液，穩(wěn)定金屬和非金屬分子，使金屬分子在穩(wěn)定的電流下迅速附著在電鍍件表面，從而提高電鍍件的密度和光潔度，縮短電鍍周期，提高電鍍質量，并能在電鍍過程中起到一定的作用有效回收各種昂貴的化學品。

在電鍍生產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反應中產(chǎn)生熱量，從而使電鍍液的溫度逐漸升高。當電鍍液溫度高于工藝要求時，對電鍍產(chǎn)品表面鍍層的硬度、均勻度、平整度和表面光潔度有很大影響。

但是，生產(chǎn)過程中選擇了由電鍍冷水機組（冰水機組）提供的冷凍電子元件的生產(chǎn)，元件需要在特定溫度下保存或冷卻，電子元件的性能參數(shù)可以控制在設計狀態(tài)。利用水冷卻和保持鍍液的恒溫，將大大提高電鍍生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率。電鍍行業(yè)的腐蝕性比較強。冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻

一、間接冷卻：鈦管敷設在氧化槽內，冷卻水通過鈦管帶走液體中的熱量，達到冷卻的目的；如果鈦管敷設不方便，可增加一臺鈦合金換熱器，與冷凍水和水浴同時行走；

二、直接冷卻：即鍍液通過過濾器或濾網(wǎng)直接進入冰箱蒸發(fā)器冷卻后返回氧化槽。這種冷卻方式的優(yōu)缺點是：冷卻時間短，效果好；缺點是蒸發(fā)器需要進行防腐處理（一般為鈦合金），蒸發(fā)器容易結垢，需要定期清洗，否則會影響冷卻效果和機器的運行。